該類鑄件鑄造過程的主要問題是封閉內腔的干燥不良及清殼困難,解決方案: 1、面層:使用加強型硅溶膠配合特殊粒度的200目鋯粉和100-200目無粉塵鋯砂制作面層;自然干燥3小時后用特殊的通風裝置吹小風,保證每個內腔均有風通過,通風干燥3~4小時。加強型硅溶膠有效提高了面層濕強度,可以在自然干燥3個小時后吹風,不會使面層開裂、臌脹,保證了面層的良好干燥。 2、二層~四層:加強型硅溶膠配合200目熔融石英粉與無粉塵的80-120目鋯砂做二至四層,每層均無堆積,有堆積處要及時清理。涂每層后馬上吹風,保證每個內腔均有風通過,通風干燥6-8小時。加強型硅溶膠保證了各層良好的干燥;熔融石英與鋯砂使?jié)茶T后的內腔清砂容易。 3、封腔:用100-200目鋯砂將各個內腔灌滿、震實,外口處用硅溶膠莫來泥封實。灌注鋯砂增加了整個內腔型殼(相當于型芯)的重量,防止?jié)茶T時金屬液在大平面上浮力過大引起的漂芯 4、其它背層:普通硅溶膠配合普通莫來砂粉做其它背層。 5、鑄件:內腔干燥良好、制殼周期有原來的26天縮短至一周;內腔型殼在震殼后已基本 脫落干凈;鑄件合格率在75%以上。