該類鑄件鑄造過程的主要問題是封閉內(nèi)腔的干燥不良及清殼困難，解決方案：
1、面層：使用加強型硅溶膠配合特殊粒度的200目鋯粉和100-200目無粉塵鋯砂制作面層；自然干燥3小時后用特殊的通風裝置吹小風，保證每個內(nèi)腔均有風通過，通風干燥3~4小時。加強型硅溶膠有效提高了面層濕強度，可以在自然干燥3個小時后吹風，不會使面層開裂、臌脹，保證了面層的良好干燥。
2、二層~四層：加強型硅溶膠配合200目熔融石英粉與無粉塵的80-120目鋯砂做二至四層，每層均無堆積，有堆積處要及時清理。涂每層后馬上吹風，保證每個內(nèi)腔均有風通過，通風干燥6-8小時。加強型硅溶膠保證了各層良好的干燥；熔融石英與鋯砂使?jié)茶T后的內(nèi)腔清砂容易。
3、封腔：用100-200目鋯砂將各個內(nèi)腔灌滿、震實，外口處用硅溶膠莫來泥封實。灌注鋯砂增加了整個內(nèi)腔型殼（相當于型芯）的重量，防止?jié)茶T時金屬液在大平面上浮力過大引起的漂芯
4、其它背層：普通硅溶膠配合普通莫來砂粉做其它背層。
5、鑄件：內(nèi)腔干燥良好、制殼周期有原來的26天縮短至一周；內(nèi)腔型殼在震殼后已基本
脫落干凈；鑄件合格率在75%以上。
